Yaygın olarak "çamur" olarak bilinen sondaj sıvısı, çamur sirkülasyon sisteminin başarısı veya başarısızlığı için kritik öneme sahiptir. Genellikle kara ve açık deniz sondaj platformlarındaki çamur tanklarında depolanan bu tanklar, sıvı seviyeleri doğrudan sistem güvenliğini, verimliliğini ve maliyetlerini etkilediğinden çamur sirkülasyon sisteminin merkezi görevi görür.
Sistem, matkap ucunu soğutmak ve yağlamak için sondaj borusundan sondaj sıvısı pompalar. Daha sonra çamur, formasyon kesiklerini taşıyarak yüzeye geri akar. Bu çamur tanklarındaki sıvı seviyesi şu şekilde ölçülür:Çizgideseviye sensörleriveyahat içi seviye vericileri, sondaj operasyonları için kritik veriler sağlar. Sistem, net kazançları veya kayıpları bulmak için toplam çamur hacmini izler. Sondaj sıvısındaki herhangi bir artış, petrol, su veya gaz gibi harici maddelerin sondaj sürecine girdiğini gösterirken, bir azalma, formasyona kayıp olduğunu gösterir. Her iki senaryo da son derece tehlikelidir ve bir patlamaya yol açabilir.
1. Geleneksel Sıvı Seviyesi İzlemenin Dezavantajları
Sondaj sıvılarının geleneksel seviye ölçümü personel güvenliği, gecikmiş yanıtlar ve gizli maliyet açısından zorluklarla karşı karşıyadır. Bu üç olumsuz etkiye bir göz atalım.
SafetvehazardsSürekli sondaj operasyonunda manuel seviye izlemenin ölümcül dezavantajı olarak karşımıza çıkar. Çamur tankları genelde 3 ila 5 metre yüksekliğindedir ve gözlemcilerin tankların kaygan veya rüzgarlı tepesine tırmanmaları gerekir, bu da kaygan yüzeyler veya kuvvetli rüzgarlar nedeniyle düşmelere yol açabilir. Ayrıca, Açık gözlem noktaları hidrojen sülfür (H₂S) veya metan (CH₄) gibi tehlikeli gazlar salabilir ve bu da personel için sağlık riskleri oluşturabilir.
Sınıritedaytoring tazenency(1-2 kez/saat) vedelayed yenidenspbir kezKayıp sirkülasyon veya kuyu tekmeleri sırasında ani seviye değişimlerinde ihmallerin iki nedeni vardır. Tek bir kuyunun sondajı sırasında manuel seviye izlemenin 50 saatten fazla zaman aldığı ve bunun da 2-3 günlük etkili çalışma süresinin boşa harcanmasına eşdeğer olduğu tahmin edilmektedir. Dahası, 5-10 dakika sonra sondajcıya verilen geri bildirim, çamur seviyeleri üst veya alt sınırlara yakınsa çamur taşmasına veya pompa kavitasyonuna yol açar.
Yanlış manuel kontrol şunlara yol açabilir:üzerindeflamaninciçentiks, tek bir olayda onlarca metreküp sondaj sıvısının boşa harcanabileceği. Aşırı düşük sıvı seviyeleri pompaların rölantide çalışmasına ve ekipman aşınması için daha fazla bakım maliyetine neden olabilir.
2. RekommenöldüSolutiyonlarfor Hat İçi Sıvı Seviyesi İzleme
Moderkek insöylemeksaygıdeğer audomatesiyonsystems for real-zamanelhavvaben aynitoyüzük comçöp kutusues teknolojihayırloji upmezunes with aggkayıtyedi monitoring syköks. Freedatdekoştusmission üçkaba cables Ve wireaz mode to end mosirkeor etkinleştirmeklesgerçek-tbenim monutoring üçkaba şimdive grafic kapalısendlevels Vealarmms için high & low limonun. İçin examlütfen, red flaşişng is , reminder of flsıvı kimlik level üzerinde 90% or lOwer (Sahip) than 10%.
(1) Radar Seviye Sensörleri (Temassız)
Radarlhavval tranvurmakters vardır uygun olmakhünerli for Ortam dalgalanmalarından etkilenmeyen, yüksek viskoziteli, köpürme eğilimli sondaj sıvıları (örneğin, petrol bazlı çamur).They measureYüksek frekanslı elektromanyetik dalgalar yayarak sıvı seviyesini belirler ve yansıyan sinyallerin zaman farkını hesaplar.
Derin sondaj platformu çamur tankı gruplarında, radar sensörleri gerçek zamanlı olarak tank seviyelerini izlemek için buhar ve sisin içine nüfuz eder ve akış hızlarını otomatik olarak ayarlamak için çamur pompalarıyla entegre olur. Patlamaya dayanıklı tasarım (ATEX ve IECEx standartlarına uygundur), kükürt içeren petrol ve gaz kuyuları gibi yüksek riskli ortamlar için idealdir.
(2) Ultrasonik Seviye Sensörleri (Temassız)
Ultrasonik seviye vericileri, nispeten düşük bir maliyetle küçük ila orta ölçekli sondaj ekipleri için ideal seçeneklerdir, ultrasonik dalgalar yayarak sıvı seviyesini ölçer ve yankı dönüş sürelerini hesaplar. Dişli veya flanş bağlantısıyla kurulumu kolaydır ve 12 aya kadar bakım gerektirmeyen bir süreye sahiptir. Buhar veya tozdan kaynaklanan parazitlere karşı hassastır, daha temiz su bazlı çamur tankları için en uygundur.
3. Akıllı ve İşbirlikçi İzleme
Birleştirmeiçevrimiçiseviye sensörleriileiçevrimiçi yoğunluk ölçerlerVehat içi sıcaklık vericilerikapsamlı bir çamur performansı izleme sistemi oluşturmak için. Örneğin, ani bir seviye düşüşü yoğunluk artışıyla birleştiğinde, kayıp dolaşımın otomatik olarak tanımlanması tetiklenir ve acil sızdırmazlık prosedürleri başlatılır.
Edge Computing ve Yapay Zeka Tahmini:
Makine öğrenimi, çamur tüketim eğilimlerini (örneğin, belirli formasyonlara sondaj yapılırken hızlanan seviye düşüşleri) tahmin etmek için geçmiş seviye verilerini analiz ederek, kesinti risklerini azaltmak için proaktif çamur rezervi planlamasına olanak tanır.
Uzaktan Operasyonlar:
Petrol sahası merkezleri, bulut platformları aracılığıyla birden fazla kuyu sahasındaki çamur tankı seviyelerini gerçek zamanlı olarak izleyebilir, böylece özellikle küme kuyu geliştirme için birleşik kaynak tahsisi ve "çoklu kuyu iş birliği yönetimi" sağlanabilir.
Çamur tankı seviye izleme, geleneksel operasyonları yeniden şekillendiren endüstriyel IoT teknolojisi tarafından yönlendirilen emek yoğun bir görevden teknoloji yoğun bir göreve dönüştü. Sıralı seviye sensörleri yalnızca ölçüm araçları değil, aynı zamanda sondaj güvenliğini, verimliliğini ve maliyetlerini birbirine bağlayan kritik düğümlerdir. Yüksek kaliteli geliştirme peşinde olan petrol şirketleri için akıllı izleme çözümlerini benimsemek, hem güvenlik risklerini azaltmak için kritik bir ihtiyaç hem de bir endüstri gerilemesinde rekabet gücünü artırmak için stratejik bir yatırımdır.
Özelleştirilmiş bir seviye izleme çözümü edinin! Akıllı delme için bir sonraki verimlilik büyüme noktasının kilidini açmak ve bizimle iletişime geçmek için tıklayın.
Gönderi zamanı: 05-Haz-2025
