Akış ölçer nasıl kalibre edilir?

Akış ölçer kalibrasyonuEndüstriyel ortamlarda veya öncesinde ölçüm doğruluğunun sağlanmasında kritik öneme sahiptir. Sıvılar veya gazlar ne olursa olsun, kalibrasyon, kabul edilen bir standarda tabi olan doğru okumaların bir başka garantisidir. Aynı zamanda hata risklerini azaltır ve petrol ve gaz, su arıtma, petrokimya vb. endüstrilerde verimliliği artırır.

Akış ölçer kalibrasyonu nedir?

Akış ölçer kalibrasyonu, önceden ayarlanmış okumaların belirli bir hata payına düşecek şekilde ayarlanması anlamına gelir. Farklı çalışma koşulları nedeniyle sayaçların zamanla kayması ve ölçümde belirli ölçüde sapmalara neden olması mümkündür. İlaç veya enerji işleme gibi endüstriler, diğer alanlara göre hassasiyete öncelik verir; çünkü en küçük bir tutarsızlık bile verimsizliklere, hammadde israfına veya güvenlik sorunlarına yol açabilir.

Üreticiler tarafından veya bağımsız kalibrasyon tesisleri aracılığıyla gerçekleştirilen kalibrasyon, ABD'deki Ulusal Standartlar ve Teknoloji Enstitüsü (NIST) veya Avrupa'daki Van Swinden Laboratuvarı tarafından sağlanan standartlar gibi belirli endüstri standartlarına tabidir.

Kalibrasyon ve Yeniden Kalibrasyon Arasındaki Fark

Kalibrasyon, akış ölçerin ilk kez ayarlanması anlamına gelirken, yeniden kalibrasyon, sayacın belirli bir süre kullanıldıktan sonra yeniden ayarlanmasını içerir. Periyodik çalışmanın tetiklediği anormal aşınma ve yıpranma durumunda akış ölçerin doğruluğu azalabilir. Değişken ve karmaşık bir endüstriyel sistemde düzenli yeniden kalibrasyon, ilk kalibrasyonla aynı derecede önemlidir.

Yeniden kalibrasyon aynı zamanda hem operasyonel geçmişi hem de çevresel etkileri dikkate alır. Her iki adım da muazzam ve karmaşık işleme ve üretimi verimsizliklerden, hatalardan ve sapmalardan korur.

Akış Ölçer Kalibrasyon Yolları

Akışkanların ve sayaçların türüne göre akış ölçerlerin nasıl kalibre edileceğine ilişkin çeşitli yöntemler iyi bir şekilde oluşturulmuştur. Bu tür yöntemler, akış ölçerlerin önceden tanımlanmış belirli standartlara göre çalışmasını garanti eder.

İki Akış Ölçer Arasındaki Karşılaştırma

Kalibre edilecek akış ölçer, belirli standartlara uygun olarak doğru bir ölçüm cihazıyla seri olarak yerleştirilir. Bilinen hacimdeki bir sıvı test edilirken her iki ölçüm cihazından alınan değerler karşılaştırılır. Standart marjın dışına sapmalar olması durumunda bilinen doğru debimetreye göre gerekli ayarlamalar yapılacaktır. Bu yöntem kalibrasyon için kullanılabilirelektromanyetik akış ölçer.

Gravimetrik Kalibrasyon

Belirli bir süre boyunca belirli miktarda sıvı tartılır ve ardından okuma ile hesaplanan sonuç arasında karşılaştırma yapılır. Bir test ölçüm cihazına bir miktar sıvı konur ve ardından altmış saniye gibi bilinen bir birim süre boyunca sıvı tartılır. Hacmi zamana bölerek akış hızını kolayca hesaplayın. Hesaplanan sonuç ile okuma arasındaki tutarsızlığın izin verilen marj dahilinde olup olmadığından emin olun. Değilse, ölçüm cihazını ayarlayın ve okumayı kabul edilen aralıkta bırakın. Yöntem kalibrasyon için kullanılırkütle akış ölçer.

Piston Kanıtlayıcı Kalibrasyonu

Piston kanıtlayıcı kalibrasyonu aşağıdaki kalibrasyonlara uygundur:hava akış ölçerlerbelirli bir miktarda sıvıyı akış ölçerden geçirmek için bilinen bir iç hacme sahip bir pistonun kullanılması. Piston kanıtlayıcıya doğru giden sıvının hacmini ölçün. Daha sonra görüntülenen değeri bilinen hacimle karşılaştırın ve gerekirse buna göre ayarlayın.

Düzenli Yeniden Kalibrasyonun Önemi

Bir akış ölçerin doğruluğu, ilaç, havacılık, enerji ve su arıtma gibi çok büyük ve karmaşık işleme sistemlerinde zamanla bozulabilir. Maliyetler ve karlar üzerinde doğrudan etki yaratan hatalı akış ölçümü nedeniyle kar kaybı ve ekipman hasarı meydana gelebilir.

Sistem sızıntılarını tespit etmek için kullanılan akış ölçerler, petrol ve gaz endüstrisinde veya belediye su sistemlerinde yaygın olarak bulunanlar gibi, sızıntıları veya ekipman arızalarını doğru bir şekilde tespit etmek için yeterince hassas okumalar sağlayamayabilir.

Akış Ölçer Kalibre Edilirken Karşılaşılan Zorluklar

Akış ölçerlerin kalibre edilmesi, akışkan özelliklerindeki değişiklikler, sıcaklık etkileri ve çevresel değişiklikler gibi zorluklarla karşı karşıya kalabilir. Ek olarak, manuel kalibrasyon sırasındaki insan hatası da yanlışlıklara neden olabilir. Otomasyon ve gelişmiş yazılım araçları, kalibrasyon doğruluğunu artırmak, gerçek zamanlı geri bildirim ve operasyonel verilere dayalı ayarlamalar sunmak için giderek daha fazla kullanılıyor.