Kükürt giderme sistemlerindeki bulamaçların, benzersiz kimyasal özellikleri ve yüksek katı içeriği nedeniyle hem aşındırıcı hem de korozif özellikler sergilediği bilinmektedir. Geleneksel yöntemlerle kireçtaşı bulamacının yoğunluğunu ölçmek zordur. Sonuç olarak, birçok şirket kireçtaşı bulamacı seçerken ikilemde kalabilmektedir. Şu anda, birincil yoğunluk ölçümleri aşağıdaki üç yöntemle özetlenmektedir:
1.Diferansiyel basınç yoğunluk ölçer;
2.Sıvı seviye vericisi;
3.Coriolis kütle akış ölçeri.
Kükürt giderme sistemlerinde kireçtaşı bulamacı yoğunluğunun kütle akış ölçer ile ölçülmesi, kütle akış ölçerin yapısal yapısının titreşimli tüp yoğunluk ölçere benzemesinden kaynaklanmaktadır. Ölçüm tüpü, belirli bir rezonans frekansında sürekli olarak titreşir. Titreşim tüpünün titreşim frekansı, farklı yoğunluklardaki sıvılarla doldurulduğunda değişir.
Sonuç olarak, titreşen tüpün frekansı, içindeki sıvıların yoğunluğunu gösterir. Bu, birincil yöntemdir.slurrsendensitsenmeaüzerindeement Bulamaçlar için yüksek hassasiyeti ve geniş yoğunluk aralığı nedeniyle, sahadaki gereksinimlere tam uyum sağlayabilmek için aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir.
Cihaz dikey veya yatay olarak monte edilirken, ölçüm tüpü, tüpün frekansını değiştirebilecek ve dolayısıyla yoğunluk ölçümünün doğruluğunu etkileyebilecek katı kalıntıların birikmesini önlemek için yukarı doğru yönlendirilmelidir. Coriolis kütle akış ölçeri yoğunluk ölçümü için kullanılırken, akış hızının veya akış hızının kütle akış ölçer üzerindeki etkisi genellikle göz ardı edilir. Kütle akış ölçerden geçen ortamın akış hızı yoğunluk ölçümünü doğrudan etkilemese de, kireçtaşı bulamacının yüksek hızlı akışı, kütle akış ölçerin ölçüm tüpünde önemli aşınmaya neden olarak kullanım ömrünü etkileyebilir. Bu nedenle, ömrünü uzatmak ve maliyetleri düşürmek için kütle akış ölçerden geçen akış hızının mümkün olduğunca düşük tutulması önerilir.
Ana boru hattındaki akış hızı çok yüksekse, kütle ölçeri bir baypas üzerine yerleştirin ve olası aşınmayı önlemek için akış hızını bir vana aracılığıyla ayarlayın. Doğrudan dikey bir havalandırma borusunun çıkışına değil, pompanın basınç tarafına (düşük basınçtan kaçınmak için) monte edilmelidir. Malzeme birikmesi, aşınma ve korozyon nedeniyle, ölçüm tüpünün mekanik yapısı uzun süreli çalışmadan sonra değişecek ve rezonans frekansı bu faktörlerden etkilenerek yoğunluk ölçüm doğruluğunun azalmasına neden olacaktır. Bu durumda sahada yeniden kalibrasyon ve ayarlama yapılması gerekecektir. Uzun süreli kullanımdan önce, kireç taşının iç tüpe yapışmasını veya hatta boru hattını tıkamasını önlemek için boru hattı temiz suyla yıkanmalıdır; bu durum ölçüm doğruluğunun azalmasına veya ölçümün imkansız hale gelmesine neden olabilir.
Viskoz akışkanlar ve ölçülen akışkandaki katı parçacıklar, Coriolis kütle akış ölçerin titreşimli borusunun iç kısmında aşınmaya neden olur. Titreşimli borunun aşınma durumu, akış ölçerin çevrimdışı kalibrasyonu, arıza teşhisi ve akışkan viskozitesinin titreşime dayalı ölçümü üzerinde belirli bir etkiye sahiptir. Boru hattında katı parçacıkların neden olduğu aşınma, kütle akış ölçerin hızla arızalanmasına yol açabilir.
Tersine,ultrasonik yoğunluk ölçerlerAkustik empedans prensibine dayanan bu ürünler, bu tür parçacık aşınmalarından etkilenmez. Bu nedenle, son derece uzun bir kullanım ömrüne sahiptir ve çamurdaki parçacıkların neden olduğu aşınmadan neredeyse hiç etkilenmez. Lütfen iletişime geçin.UzunlukölçerHerhangi bir sorunla ilgili kafanız karıştıysa hemen iletişime geçin ve ücretsiz fiyat teklifi isteyin.
Gönderim zamanı: 14 Şubat 2025
