Kükürt giderme sistemindeki bulamaçların benzersiz kimyasal özellikleri ve yüksek katı içeriği nedeniyle hem aşındırıcı hem de korozif özellikler sergilediği iyi bilinmektedir. Geleneksel yöntemlerle kireç taşı bulamacının yoğunluğunu ölçmek zordur. Sonuç olarak, birçok şirket kireç taşı bulamacı seçerken ikileme düşebilir. Şu anda, birincil yoğunluk ölçümleri aşağıdaki üç yöntemde özetlenmiştir:
1.Diferansiyel basınç yoğunluk ölçer;
2.Sıvı seviye vericisi;
3.Coriolis kütle akış ölçer.
Kükürt giderme sistemlerinde kireçtaşı bulamacı yoğunluğunun kütle akış ölçer ile ölçülmesi, kütle akış ölçerin yapısal biçiminin titreşimli tüp yoğunluk ölçerinkine benzemesinden kaynaklanır. Ölçüm tüpü sürekli bir şekilde belirli bir rezonans frekansında titreşir. Titreşim tüpünün titreşim frekansı, farklı yoğunluklardaki sıvılarla doldurulduğunda değişir.
Sonuç olarak, titreşen tüpün frekansı, karşılık gelen sıvıların yoğunluğunu gösterir. Bu, birincil yöntemdir.slurrvedeoturmakvemeaüzerindeolay Bulamaçlar için yüksek hassasiyeti ve geniş yoğunluk aralığı nedeniyle. Saha gereksinimlerine tam olarak uyum sağlamak için aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir.
Cihaz dikey veya yatay olarak monte edilirken, ölçüm tüpü, tüpün frekansını değiştirebilecek ve dolayısıyla yoğunluk ölçümünün doğruluğunu etkileyebilecek katı kalıntıların birikmesinden korumak için yukarı doğru yönlendirilmelidir. Coriolis kütle akış ölçeri yoğunluk ölçümü için kullanılırken, akış hızının veya akış hızının kütle akış ölçer üzerindeki etkisi genellikle göz ardı edilir. Kütle akış ölçerden geçen ortamın akış hızı yoğunluk ölçümünü doğrudan etkilemese de, kireçtaşı bulamacının yüksek hızlı akışı kütle akış ölçerin ölçüm tüpünde önemli aşınmaya neden olabilir ve dolayısıyla hizmet ömrünü etkileyebilir. Bu nedenle, ömrünü uzatmak ve maliyetleri düşürmek için kütle ölçerden geçen akış hızını mümkün olduğunca düşük tutmak önerilir.
Ana boru hattındaki akış hızı çok yüksekse kütle ölçeri bir baypas üzerine takın ve olası aşınmayı önlemek için akış hızını bir vana aracılığıyla ayarlayın. Doğrudan dikey bir havalandırma borusunun çıkışına değil, pompanın basınç tarafına (düşük basıncı önlemek için) takılmalıdır. Malzeme birikmesi, aşınma ve korozyon nedeniyle, ölçüm tüpünün mekanik yapısı uzun süreli çalışmadan sonra değişecek ve rezonans frekansı bu faktörlerden etkilenecek ve bunun sonucunda yoğunluk ölçüm doğruluğu azalacaktır. Daha sonra sahada yeniden kalibrasyon ve ayarlama gerekir. Uzun süreli kapatmadan önce, kireç taşının iç tüpe yapışmasını veya hatta boru hattını tıkamasını önlemek için boru hattı temiz suyla yıkanmalıdır; bu, ölçüm doğruluğunun azalmasına veya hatta ölçümü imkansız hale getirebilir.
Viskoz sıvılar ve ölçülen sıvıdaki katı parçacıklar, Coriolis kütle akış ölçerinin titreşimli borusunun iç kısmında aşınmaya neden olur. Titreşimli borunun aşınma durumu, akış ölçerin çevrimdışı kalibrasyonu, arıza teşhisi ve sıvı viskozitesinin titreşime dayalı ölçümü üzerinde belirli bir etkiye sahiptir. Katı parçacıkların boru hattında neden olduğu aşınma, kütle akış ölçerinin hızla bozulmasına yol açabilir.
Tersine,ultrasonik yoğunluk ölçerlerakustik empedans prensibine dayalı olarak bu tür parçacık aşınmasından etkilenmez. Bu nedenle, son derece uzun bir hizmet ömrüne sahiptir ve bulamaçtaki parçacıkların aşınmasından neredeyse hiç etkilenmez. Lütfen iletişime geçinUzunlukölçerHerhangi bir sorun hakkında kafanız karıştıysa hemen iletişime geçin ve ücretsiz teklif isteyin.
Gönderi zamanı: 14-Şub-2025
