Doğru ve akıllı ölçüm için Lonnmeter'ı seçin!

Kömür-Su Bulamacı İşlemi

Kömür Su Bulamacı

I. Fiziksel Özellikler ve Fonksiyonlar

Kömür-su bulamacı, kömür, su ve az miktarda kimyasal katkı maddesinden oluşan bir bulamaçtır. Amaca göre, kömür-su bulamacı yüksek konsantrasyonlu kömür-su bulamacı yakıtı ve Texaco fırın gazlaştırması için kömür-su bulamacı olarak ikiye ayrılır. Kömür-su bulamacı pompalanabilir, atomize edilebilir, depolanabilir ve sabit bir durumda tutuşturulabilir ve yakılabilir. Yaklaşık 2 ton kömür-su bulamacı 1 ton yakıt yağının yerini alabilir.

Yakma için kömür-su bulamacı, temiz kömür teknolojisinin önemli bir parçası olan yüksek yanma verimliliği, enerji tasarrufu ve çevresel faydalar açısından üstün performans gösterir. Kömür-su bulamacı, düşük yatırım ve düşük işletme maliyetleriyle boru hattı taşımacılığıyla uzun mesafelere taşınabilir. Terminale ulaştıktan sonra dehidratasyon olmadan doğrudan yakılabilir ve depolama ve taşıma süreci tamamen kapalıdır.

kömür suyu bulamacı

Su ısı kaybına neden olur ve yanma sürecinde ısı üretemez. Bu nedenle, kömür konsantrasyonunun genel olarak nispeten yüksek bir seviyeye ulaşması gerekir - %65 ~ %70. Kimyasal eklemeler yaklaşık %1'dir. Suyun neden olduğu ısı kaybı, kömür-su bulamacının kalorifik değerinin yaklaşık %4'ünü oluşturur. Su, gazlaştırmada kaçınılmaz bir ham maddedir. Bu bakış açısından, kömür konsantrasyonu %62 ~ %65'e düşürülebilir ve bu da potansiyel olarak artan oksijen yanmasına neden olabilir.

Yanma ve gazlaştırma reaksiyonlarını kolaylaştırmak için, kömür-su bulamacının kömür inceliği için belirli gereksinimleri vardır. Yakıt için kömür-su bulamacının parçacık boyutunun üst sınırı (%98'den az olmayan bir geçiş oranına sahip parçacık boyutu) 300 μm'dir ve 74 μm'den (200 mesh) daha düşük içerik %75'ten daha az değildir. Gazlaştırma için kömür-su bulamacının inceliği, yakıt için kömür-su bulamacından biraz daha iri tanelidir. Parçacık boyutunun üst sınırının 1410 μm'ye (14 mesh) ulaşmasına izin verilir ve 74 μm'den (200 mesh) daha düşük içerik %32 ila %60'tır. Kömür-su bulamacının pompalanmasını ve atomize edilmesini kolaylaştırmak için, kömür-su bulamacının akışkanlık gereksinimleri de vardır.

Oda sıcaklığında ve 100s'lik bir kayma oranında, görünür viskozitenin genellikle 1000-1500mPas'tan yüksek olmaması gerekir. Uzun mesafeli boru hattı taşımacılığında kullanılan kömür-su bulamacı, düşük sıcaklıkta (yeraltındaki gömülü borular için yılın en düşük sıcaklığı) 800mPa·s'den fazla olmayan bir görünür viskozite ve 10s-1'lik bir kayma oranı gerektirir. Ek olarak, kömür-su bulamacının akarken daha düşük bir viskoziteye sahip olması gerekir, bu da kullanım için uygundur; akmayı bıraktığında ve statik bir durumda olduğunda, kolay depolama için yüksek viskozite gösterebilir.

Kömür-su bulamacının depolama ve taşıma sırasındaki kararlılığı çok önemlidir, çünkü kömür-su bulamacı katı ve sıvı fazların bir karışımıdır ve katı ile sıvıyı ayırmak kolaydır, bu nedenle depolama ve taşıma sırasında "sert çökelme" oluşmaması gerekir. Sözde "sert çökelme", ​​kömür-su bulamacının karıştırılmasıyla orijinal haline geri döndürülemeyen çökeltiyi ifade eder. Kömür-su bulamacının sert çökelme üretmeme performansını sürdürme yeteneğine kömür-su bulamacının "kararlılığı" denir. Düşük kararlılığa sahip kömür-su bulamacı, depolama ve taşıma sırasında çökelme meydana geldiğinde üretimi ciddi şekilde etkileyecektir.

II. Kömür-Su Bulamacı Hazırlama Teknolojisine Genel Bakış

Kömür-su bulamacı, sert çökelmeyi önlemek için yüksek kömür konsantrasyonu, ince parçacık boyutu, iyi akışkanlık ve iyi kararlılık gerektirir. Yukarıdaki özelliklerin hepsini aynı anda karşılamak zor olacaktır çünkü bazıları karşılıklı olarak kısıtlanmıştır. Örneğin, konsantrasyonu artırmak viskozitenin artmasına ve akışkanlığın bozulmasına neden olacaktır. İyi akışkanlık ve düşük viskozite kararlılığı daha da kötüleştirecektir. Bu nedenle, konsantrasyonu gerçek zamanlı olarak izlemek gerekir.Uzunlukölçerel tipi yoğunluk ölçer0,003 g/ml'ye kadar doğruluk oranına sahip olup, hassas yoğunluk ölçümü yapabilir ve bulamacın yoğunluğunu doğru bir şekilde kontrol edebilir.

taşınabilir yoğunluk ölçer

1. Hamur Üretimi İçin Ham Kömürü Doğru Seçin

Alt akış kullanıcılarının gereksinimlerini karşılamanın yanı sıra, hamurlaştırma için kömürün kalitesi, hamurlaştırma özelliklerine de dikkat etmelidir - hamurlaştırmanın zorluğu. Bazı kömürler normal koşullar altında yüksek konsantrasyonlu kömür-su bulamacı yapmak için kolaydır. Diğer kömürler için, yüksek konsantrasyonlu kömür-su bulamacı yapmak zordur veya daha karmaşık bir hamurlaştırma süreci ve daha yüksek bir maliyet gerektirir. Hamurlaştırma için hammaddelerin hamurlaştırma özellikleri, hamurlaştırma tesisinin yatırımı, üretim maliyeti ve kömür-su bulamacının kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, kömür hamurlaştırma özellikleri yasasına hakim olunmalı ve hamurlaştırma için ham kömür, gerçek ihtiyaçlara ve teknik fizibilite ve ekonomik rasyonalite ilkelerine göre seçilmelidir.

2. Sınıflandırma

Kömür-su bulamacı, belirtilen inceliğe ulaşmak için yalnızca kömür parçacık boyutunu değil, aynı zamanda farklı boyutlardaki kömür parçacıklarının birbirini doldurabilmesi, kömür parçacıkları arasındaki boşlukları en aza indirebilmesi ve daha yüksek bir "istifleme verimliliği" elde edebilmesi için iyi bir parçacık boyutu dağılımını da gerektirir. Daha az boşluk, kullanılan su miktarını azaltabilir ve yüksek konsantrasyonlu kömür-su bulamacı yapmak kolaydır. Bu teknolojiye bazen "derecelendirme" denir.

3. Hamurlaştırma işlemi ve ekipmanları

Verilen ham kömür parçacık boyutu özellikleri ve öğütülebilirlik koşulları altında, kömür-su bulamacının son ürününün parçacık boyutu dağılımının daha yüksek bir "istifleme verimliliği" elde etmesini sağlamak, öğütme ekipmanı ve hamurlaştırma sürecinin makul bir şekilde seçilmesini gerektirir.

4. Performansa Uygun Katkı Maddelerinin Seçilmesi

Kömür-su bulamacının yüksek konsantrasyon, düşük viskozite ve iyi reoloji ve kararlılık elde etmesi için, "katkı maddeleri" olarak adlandırılan az miktarda kimyasal madde kullanılmalıdır. Katkı maddesinin molekülleri, kömür parçacıkları ile su arasındaki arayüzde etki ederek viskoziteyi azaltabilir, kömür parçacıklarının sudaki dağılımını iyileştirebilir ve kömür-su bulamacının kararlılığını artırabilir. Katkı maddesi miktarı genellikle kömür miktarının %0,5 ila %1'idir. Birçok katkı maddesi çeşidi vardır ve formülü sabit değildir ve deneysel araştırma yoluyla belirlenmelidir.


Gönderi zamanı: 13-Şub-2025